VMC640加工中心特點：
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構，在底座的內部分布著加強筋，滑座為箱體式結構，保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能，立柱采用柱形結構，基礎穩固，剛性好；基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理，確保機床長期使用精度的穩定性，為機床性能的穩定性提供了保障。
2、X、Y、Z向導軌副均采用英國產塑，耐磨性好，精度保持性好。配合自動強制潤滑，實現機床的無爬行運動。
3、X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的滾珠絲杠，進給速度高；驅動電機通過彈性聯軸器與絲杠直聯，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度；
4、采用高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，轉速達8000rpm；
5、X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度；
6、機床外防護采用全封閉結構設計，安全可靠；
7、采用集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩定可靠；
8、電氣元件選用知名品牌。（中間繼電器選用西門子或施耐德。）
9、 精度
精度按JB/T8771.2-1998《加工中心 檢驗條件 第2部分：立式加工中心幾何精度檢驗》和JB/T8771.4-1998《加工中心 檢驗條件 第4部分：線性和回轉軸線的定位精度和重復定位精度檢驗》制造和驗收。
定位精度可達：;0.015 重復定位精度可達：;0.01
10、CNC控制系統（標準配置）
系統具有完善可靠的聯鎖、安全保護和故障診斷報警等功能，配有RS232標準通訊接口和CF卡，能實現DNC加工。
VMC640立式加工中心數控銑床功能強大，操作簡單易學、適應范圍廣，穩定，性價比高能鉆能攻能銑。 采用成熟穩定的工業數控系統可選配FANUC，三菱，臺灣新代，臺灣寶元，KND等系統 采用臺灣上銀的高速線性導軌和高精度的C3級研磨滾珠絲杠。
VMC640立式加工中心技術參數：
| 規格/型號 | 單位 | V640 |
| 工作臺尺寸 | MM | 700×400 |
| 工作臺行程(X/Y/Z) | MM | 600×400×400 |
| 主軸鼻端至工作臺面距離 | MM | 150-550 |
| 主軸中心至立柱軌道面距離 | MM | 466 |
| 工作臺大載重 | KG | 350 |
| 主軸傳動結構（標配） | / | 皮帶式 |
| 主軸轉速 | RPM | 10000 |
| 主軸傳動結構（選配） | / | 直連 |
| 主軸轉速 | RPM | 12000 |
| 主軸功率 | KW | 5.5 |
| 主軸內孔錐度 | BT | BT40-120 |
| G00快速進給(X/Y/Z軸) | M/MIN | 48/48/48 |
| G01切削進給 | MM/MIN | 1-10000 |
| 伺服電機規格 | NM | 12/12/22B |
| 伺服電機轉速 | RPM | 3000 |
| X/Y/Z電機連接方式 | / | 直聯 |
| 滾珠絲桿規格 | MM | 3216 |
| X軸線軌規格 | MM | 30滾柱 |
| Y軸線軌規格 | MM | 30滾柱 |
| Z軸線軌規格 | MM | 35滾柱 |
| Z軸VB硬軌（選配） | / | / |
| 軸項定位 | MM | ±0.005/300 |
| 重復定位 | MM | ±0.003/300 |
| 小移動值 | MM | 0.001 |
| 刀庫結構 | / | 刀臂式 |
| 刀庫容量 | PCS | 16 |
| 換刀時間 | MIN | 2.2 |
| 大刀具重量 | KG | 8 |
| 空氣壓力 | KG/MM | 6.5-8 |
| 潤滑油容量 | L | 4 |
| 電源容量 | KVA | 18 |
| 冷卻液容量 | L | 220 |
| 機器重量（約） | KG | 3600 |
| 機器長度（前后） | MM | 2150 |
| 機器寬度（左右） | MM | 2000 |
| 機器高度（高） | MM | 2700 |
| 機器高度（低） | MM | 2300 |
| 排屑方式（選配） | / | 單鏈板 |
| 排屑方式（選配） | / | 雙螺桿 |
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