機(jī)器特性
1、 高剛性、長(zhǎng)久性的精度保持性
一、機(jī)床主要大件：底座、工作臺(tái)、立柱、滑座、轉(zhuǎn)臺(tái)均采用樹脂砂造型、高強(qiáng)度鑄鐵，具有完善的熱處理工藝過程來消除殘余應(yīng)力，并布置足夠的加強(qiáng)筋板，保證整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和高穩(wěn)定性；
二、所有機(jī)械主鑄件均采用高剛性鑄鐵，確保佳的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；立柱、底座及鞍座為箱形結(jié)構(gòu)，配合合理化的筋骨強(qiáng)化設(shè)計(jì)，除了提升結(jié)構(gòu)剛性，并將熱變形降到低程度；
三、X、Y、Z軸采線軌滾柱導(dǎo)軌，確保佳的定位及重覆精度；
2、立柱采用對(duì)稱性及優(yōu)異的平衡設(shè)計(jì)，展現(xiàn)獨(dú)特的加工精度；
3、三軸滾珠螺桿經(jīng)預(yù)拉處理，有效抑制熱變形問題；
4、刀庫:刀庫結(jié)構(gòu)圓盤式刀庫；
5、主軸側(cè)面加裝側(cè)噴冷卻及氣體設(shè)計(jì)，可迅速排除刀具及工件之熱量，有效提升加工精度；
6、先進(jìn)CNC控制器：本機(jī)可配備進(jìn)口系統(tǒng)：日本三菱、日本法那科、德國西門子等其他品牌CNC控制器；
7、電控箱熱交換風(fēng)機(jī)：高性能熱交換器，提供電控箱內(nèi)部之常溫控制，可保護(hù)電子元件、控制器及馬達(dá)驅(qū)動(dòng)器；
8、工作燈：本機(jī)配防水工作燈，提供加工區(qū)域的佳照明亮度，工作燈光線柔和，不刺激操作者眼睛；
9、換刀方式：主軸采用兩種選配傳動(dòng)方式，1）皮帶式傳動(dòng)主軸，2）選配直連式高速主軸；3)選裝減速齒輪箱結(jié)構(gòu)，雙速轉(zhuǎn)換，重切加工；打刀裝置具緩沖功能，除了可避免換刀時(shí)主軸及軸承受損，并可延長(zhǎng)主軸使用壽命；打刀動(dòng)作采用氣壓缸致動(dòng)，提升換刀效率；
10、機(jī)械結(jié)構(gòu)：底座結(jié)構(gòu)，創(chuàng)新整體設(shè)計(jì)確保高鋼性，高，永不變型；無噪音、動(dòng)作平穩(wěn)、無共震，提高工作效率；伺服參數(shù)調(diào)整簡(jiǎn)易；
11、主軸冷卻衡溫系統(tǒng)：提供主軸油冷卻機(jī)，卻保主軸高速旋轉(zhuǎn)，處于衡溫狀態(tài)；
WH系列臥式加工中心技術(shù)參數(shù)：
| 單位 | WH40A/B | WH50A/B | WH63A/B | WH80A/B | WH100A/B | WH140A/B |
| 工作臺(tái)面尺寸 | MM | 400×400 | 500×500 | 630×630 | 800×800 | 1000×1000 | 1200×1400 |
| 工作臺(tái)數(shù)量 | N | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 1/2 |
| 工作臺(tái)分度（標(biāo)準(zhǔn)） |
| 1度1分 | 1度1分 | 1度1分 | 1度1分 | 1度1分 | 1度1分 |
| 選配工作臺(tái) | / | 定制其他分度 | 定制其他分度 | 定制其他分度 | 定制其他分度 | 定制其他分度 | 定制其他分度 |
| 工作臺(tái)大回轉(zhuǎn)直徑 | MM | 600 | 700 | 1100 | 1400 | 2000 | 2700 |
| X軸行程 | MM | 600 | 700 | 1050 | 1200 | 2000 | 2500 |
| Y軸行程（主軸箱上下移動(dòng)） | MM | 550 | 600 | 770 | 1000 | 1600 | 1600 |
| Z軸行程 | MM | 550 | 600 | 900 | 1000 | 1000 | 1300 |
| 主軸中心至工作臺(tái)面距離 | MM | 110-660 | 110-910 | 120-890 | 120-1120 | 120-1320 | 120-1420 |
| 主軸端面至工作臺(tái)中心距離 | MM | 230-780 | 200-800 | 130-1030 | 400-1400 | 600-1800 | 600-1800 |
| 工作臺(tái)T型槽 | MM | 3/14 | 3/14 | 5/22 | 9/22 | 9/24 | 11/24 |
| 螺紋孔 | MM | 18-M14 | 24-M14 | 24-M16 | 24-M16 | 24-M16 | 24-M16 |
| 工作臺(tái)大載重（每塊） | KG | 400 | 600 | 1200 | 2500 | 3000 | 3500 |
| 主軸/主軸箱規(guī)格 |
| 主軸型號(hào) | BT | BT40-150 | BT40-150 | BT50-190 | BT50-190 | BT50-190 | BT50-190 |
| 皮帶傳動(dòng)轉(zhuǎn)速（標(biāo)配） | RPM | 10000 | 10000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
| 直連傳動(dòng)轉(zhuǎn)速（選配） | RPM | 12000 | 12000 | / | / | / | / |
| 減速齒輪箱傳動(dòng)（選配） | RPM | / | / | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 |
| 進(jìn)給系統(tǒng) |
| X/Y/Z軸滾珠絲桿規(guī)格 | MM | 40/40/40 | 40/40/40 | 40/40/50 | 50/50/50 | 63/63/63 | 63/63/63 |
| X/Y/Z快速移動(dòng)速度 | M/MIN | 48/48/48 | 36/36/36 | 32/32/32 | 32/32/32 | 24/24/24 | 24/24/24 |
| X/Y/Z軸線軌規(guī)格 | MM | 34/45/45 | 45/45/45 | 45/45/45 | 55/55/55 | 55/55/55 | 55/55/55 |
| X/Y/Z電機(jī)連接方式 | / | 直連 | 直連 | 直連 | 直連 | 直連 | 直連 |
| 主軸電機(jī)參數(shù) | KW | 11 | 11 | 18.5 | 22 | 22 | 22 |
| X/Y/Z軸伺服電機(jī)規(guī)格 | NM | 22/22/22B | 22/22/22B | 30/40/30B | 40/40/40B | 40/40/40B | 40/40/40B |
| B軸電機(jī)參數(shù) | NM | 8 | 8 | 12 | 22 | 30 | 30 |
| 軸項(xiàng)定位 | MM | ±0.005/300 | ±0.005/300 | ±0.005/300 | ±0.005/300 | ±0.005/300 | ±0.005/300 |
| 軸項(xiàng)重復(fù)定位 | MM | ±0.003/300 | ±0.003/300 | ±0.003/300 | ±0.003/300 | ±0.003/300 | ±0.003/300 |
| B定位 | MM | 10 | 10" | 10 | 10 | 10 | 10" |
| B重復(fù)定位 | MM | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| 小移動(dòng)值 油氣壓系統(tǒng) | MM | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 |
|
| 空氣壓力 | KG/MM | 6.5-8 | 6.5-8 | 6.5-8 | 6.5-8 | 6.5-8 | 6.5-8 |
| 冷卻液容量 | L | 350 | 450 | 550 | 550 | 550 | 550 |
| 潤(rùn)滑油容量 刀柄/刀庫系統(tǒng)（定購注明） | L | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
|
| 刀庫結(jié)構(gòu) | / | 刀臂式 | 刀臂式 | 刀臂式 | 刀臂式 | 刀臂式 | 刀臂式 |
| 刀庫數(shù)量（選配） | PCS | 24/32 | 24/32 | 24/32 | 24/32 | 24/32 | 24/32 |
| 刀庫結(jié)構(gòu)（選配） | I | 鏈板式刀庫 | 鏈板式刀庫 | 鏈板式刀庫 | 鏈板式刀庫 | 鏈板式刀庫 | 鏈板式刀庫 |
| 刀庫數(shù)量（選配） 換刀時(shí)間 | PCS | 40/50/60/80 | 40/50/60/80 | 40/50/60/80 | 40/50/60/80 | 40/50/60/80 | 40/50/60/80 |
| 大刀具重量 | MIN | 2.2 | 2.2 | 5.2 | 5.2 | 5.2 | 5.2 |
| 外形規(guī)格 | KG | 8 | 8 | 18 | 18 | 18 | 18 |
| 機(jī)器重量A/B(約) |
| KG | 5000/7000 | 6000/7500 | 11000/13500 | 16000/19500 | 19000/22500 | 22000/25500 |
| 機(jī)器長(zhǎng)度A/B | MM | 2800/4000 | 2500/3500 | 4700/7700 | 5200/9200 | 5800/9800 | 6500/11800 |
| MM | 2800 | 2500 | 7000 | 7500 | 8200 | 9200 |
| 機(jī)器高度（高） | MM | 3000 | 2800 | 4500 | 4800 | 4800 | 5800 |
| 機(jī)器高度（低） | MM | 2600 | 2300 | 3800 | 4300 | 4300 | 5200 |
| / | 十字形 | 正T型 | 倒T型 | 倒T型 | 倒T型 | 倒T型 |
| / | 單鏈鈑 | 雙螺桿后排 | 雙螺桿單鏈鈑 | 雙螺桿單鏈鈑 | 雙螺桿單鏈鈑 | 雙螺桿單鏈鈑 |
| 序號(hào) | 項(xiàng)目 |
| 1 | 電源穩(wěn)壓器 |
| 2 | 主軸中心出水 |
| 3 | 直結(jié)主軸BT-50 |
| 4 | 自動(dòng)斷電系統(tǒng) |
| 5 | 第四軸(分度盤) |
| 6 | 油水分離機(jī) |
| 7 | 刀具自動(dòng)測(cè)量 |
| 8 | 刀具破損檢測(cè) |
| 9 | 四軸/五軸金潭佳旋轉(zhuǎn)工作臺(tái) |
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